2016年5月25日杭州6S卓越绩效老师朱纯毅等一行来我公司指导，老师指出公司内部一些缺陷需要改正，另外老师还在课堂上对企业推进6S管理作了一些相关的建议：

1、成立组织，加强领导。

6S管理是对企业五大生产要素（人、机、料、法、环）和安全的现场管理，公司领导应提出6S管理的目标和政策思路，建立6S管理推进领导小组，以总经理（厂长）为组长，各车间（行政科室）负责人为组员。并以文件形式落实具体分片责任人。

2、组织发动，落实责任。

推行小组应召开6S动员大会，营造氛围并根据自身现场管理现状，结合推进计划安排表落实6S现场管理工作进度和目标，细化具体进度责任分工，定期召开会议督促现场管理的运行,企业组建评审小组对现场进行日常巡查和维护。

3、加强考核，查漏补缺。

     6S现场管理推行后，严格按照6S相关管理要求进行日常管理考核，长期长效保持良好的现场管理效果并最终提升企业整体素质，经常组织企业评审小组对单位实施的现场管理进行日常的巡查，及时发现问题，督促整改，强化考核。防止现场管理导入后“一紧、二松、三垮台、四重来”情况的发生。

4、借助外力，素养提升。

以自我监督与中介服务相并重的方式来进行长效推进6S工作，部门和乡镇将强化监管，对企业是否保持6S管理，是否在产品质量、环境保护、安全生产等方面达标生产进行日常监督管理，同时，企业也要自身努力，强化现场管理工作，并借助我所咨询老师力量引进外脑，引进管理，持续提升自身素质能力。事务所将提高服务质量，组织人员深入企业，现场指导、提供有效服务，发现问题反馈给企业，提出更改要求同时加强后续的监督管理，努力把6S推进工作做实、做细、做出成效来。

三、企业推进6S现场管理工作内容

为了快速推进企业现场管理，加强企业现场管理水平提升企业对外良好的形象，组织制订企业现场管理分阶段实施计划，按照要求有序推进。

最后老师表示，当今充满竞争的社会，一个企业要想生存和发展，必须不断地努力提高自身的竞争力。竞争力的提高既是企业创造利润的需要，也是创造社会效益的需要。提高企业的竞争力，必须提高基础管理水平，6S管理是一种行之有效的科学管理方法。